Kiểm tra tăng tốc
Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất cung cấp một môi trường thử nghiệm được kiểm soát và tăng tốc, cho phép các nhà sản xuất mô phỏng số năm sử dụng sản phẩm trong một khung thời gian ngắn hơn.Khả năng này đặc biệt có giá trị khi kiểm tra độ tin cậy hoặc độ bền lâu dài.
Bằng cách đưa sản phẩm vào các điều kiện môi trường khắc nghiệt hoặc đa dạng trong một thời gian nén, các nhà sản xuất có thể xác định các sự cố hoặc lỗi tiềm ẩn có thể xảy ra chỉ sau khi sử dụng kéo dài.Điều này cho phép họ sớm thực hiện các cải tiến và sàng lọc cần thiết trong quá trình phát triển.
Tiết kiệm chi phí
Việc sử dụng Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho các nhà sản xuất.Bằng cách phát hiện và giải quyết sớm các lỗi hoặc điểm yếu tiềm ẩn của sản phẩm, nhu cầu thu hồi, sửa chữa hoặc yêu cầu bảo hành tốn kém sẽ được giảm thiểu.
Ngoài ra, bằng cách tiến hành thử nghiệm kỹ lưỡng trong môi trường được kiểm soát, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và lựa chọn vật liệu, giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy.Đổi lại, điều này làm giảm khả năng xảy ra lỗi sản phẩm hoặc khiếu nại của khách hàng, cuối cùng là tiết kiệm chi phí liên quan đến hỗ trợ khách hàng và quản lý danh tiếng.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất cho phép các nhà sản xuất đánh giá hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm trong nhiều điều kiện môi trường, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và áp suất khắc nghiệt.
Bằng cách đưa các sản phẩm vào thử nghiệm nghiêm ngặt như vậy, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các sản phẩm của họ có thể chịu được các điều kiện trong thế giới thực và đáp ứng mong đợi của khách hàng.Điều này dẫn đến chất lượng sản phẩm được cải thiện và mức độ hài lòng của khách hàng cao hơn.
Ngoài ra, thử nghiệm môi trường cho phép các nhà sản xuất xác định các điểm yếu hoặc lỗ hổng thiết kế có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc độ bền của sản phẩm.Kiến thức này cho phép họ thực hiện các sửa đổi thiết kế cần thiết hoặc chọn vật liệu thay thế để nâng cao độ bền và tuổi thọ của sản phẩm.
Kiểm tra tăng tốc
Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất cung cấp một môi trường thử nghiệm được kiểm soát và tăng tốc, cho phép các nhà sản xuất mô phỏng số năm sử dụng sản phẩm trong một khung thời gian ngắn hơn.Khả năng này đặc biệt có giá trị khi kiểm tra độ tin cậy hoặc độ bền lâu dài.
Bằng cách đưa sản phẩm vào các điều kiện môi trường khắc nghiệt hoặc đa dạng trong một thời gian nén, các nhà sản xuất có thể xác định các sự cố hoặc lỗi tiềm ẩn có thể xảy ra chỉ sau khi sử dụng kéo dài.Điều này cho phép họ sớm thực hiện các cải tiến và sàng lọc cần thiết trong quá trình phát triển.
Tiết kiệm chi phí
Việc sử dụng Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho các nhà sản xuất.Bằng cách phát hiện và giải quyết sớm các lỗi hoặc điểm yếu tiềm ẩn của sản phẩm, nhu cầu thu hồi, sửa chữa hoặc yêu cầu bảo hành tốn kém sẽ được giảm thiểu.
Ngoài ra, bằng cách tiến hành thử nghiệm kỹ lưỡng trong môi trường được kiểm soát, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và lựa chọn vật liệu, giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy.Đổi lại, điều này làm giảm khả năng xảy ra lỗi sản phẩm hoặc khiếu nại của khách hàng, cuối cùng là tiết kiệm chi phí liên quan đến hỗ trợ khách hàng và quản lý danh tiếng.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ-độ ẩm-áp suất cho phép các nhà sản xuất đánh giá hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm trong nhiều điều kiện môi trường, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và áp suất khắc nghiệt.
Bằng cách đưa các sản phẩm vào thử nghiệm nghiêm ngặt như vậy, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các sản phẩm của họ có thể chịu được các điều kiện trong thế giới thực và đáp ứng mong đợi của khách hàng.Điều này dẫn đến chất lượng sản phẩm được cải thiện và mức độ hài lòng của khách hàng cao hơn.
Ngoài ra, thử nghiệm môi trường cho phép các nhà sản xuất xác định các điểm yếu hoặc lỗ hổng thiết kế có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc độ bền của sản phẩm.Kiến thức này cho phép họ thực hiện các sửa đổi thiết kế cần thiết hoặc chọn vật liệu thay thế để nâng cao độ bền và tuổi thọ của sản phẩm.
Người mẫu | Dòng 700 | ||||||||
Nhiệt độ Thông số hiệu suất | |||||||||
Nhiệt độ Phạm vi | ℃ | -70~150 | |||||||
Thời gian làm nóng | tối thiểu | 20℃ → tối đa.Nhiệt độ ≤ 60 phút (Tải rỗng) | |||||||
Thời gian làm mát | tối thiểu | 20℃ → tối thiểuNhiệt độ ≤ 60 phút (Tải rỗng) | |||||||
Nhiệt độ Tỷ lệ thay đổi | ℃/phút | 1℃/phút (-55~+85℃, tuyến tính) | |||||||
Nhiệt độ dao động | ℃ | ≤1 | |||||||
Nhiệt độ tính đồng nhất | ℃ | ≤2 | |||||||
Nhiệt độ độ lệch | ℃ | ≤±2 | |||||||
Áp lực Thông số hiệu suất | |||||||||
Tối thượng Áp lực | kPa | 1 | |||||||
Áp lực Giảm thời gian | tối thiểu | khí quyển→1kPa≤45 phút | |||||||
Áp lực Sự hồi phục | kPa/phút | ≤10 | |||||||
Áp lực độ lệch | Khí quyển~40kPa: ≤ ±2kPa;4kPa~40kPa: ≤±5%kPa;Ít hơn 4 kPa: ≤±0,1kPa |
Người mẫu | Dòng 700 | ||||||||
Nhiệt độ Thông số hiệu suất | |||||||||
Nhiệt độ Phạm vi | ℃ | -70~150 | |||||||
Thời gian làm nóng | tối thiểu | 20℃ → tối đa.Nhiệt độ ≤ 60 phút (Tải rỗng) | |||||||
Thời gian làm mát | tối thiểu | 20℃ → tối thiểuNhiệt độ ≤ 60 phút (Tải rỗng) | |||||||
Nhiệt độ Tỷ lệ thay đổi | ℃/phút | 1℃/phút (-55~+85℃, tuyến tính) | |||||||
Nhiệt độ dao động | ℃ | ≤1 | |||||||
Nhiệt độ tính đồng nhất | ℃ | ≤2 | |||||||
Nhiệt độ độ lệch | ℃ | ≤±2 | |||||||
Áp lực Thông số hiệu suất | |||||||||
Tối thượng Áp lực | kPa | 1 | |||||||
Áp lực Giảm thời gian | tối thiểu | khí quyển→1kPa≤45 phút | |||||||
Áp lực Sự hồi phục | kPa/phút | ≤10 | |||||||
Áp lực độ lệch | Khí quyển~40kPa: ≤ ±2kPa;4kPa~40kPa: ≤±5%kPa;Ít hơn 4 kPa: ≤±0,1kPa |
STI là nhà cung cấp giải pháp kiểm tra độ tin cậy sản xuất nổi tiếng thế giới với 50 năm kinh nghiệm trong ngành.